塑胶地面施工中容易遇到的一些难题

作者:admin 发布日期: 2023-11-14 二维码分享

塑胶跑道的种类有很多,因为任何类型的塑胶跑道施工起来步骤都是大同小异,我们来说一下epdm塑胶地面施工中容易遇到的一些难题,然后再告诉大家解决的方法。 

  

首先在epdm塑胶地面施工前期一定要看好场地,场地基础是什么样的,一般情况下都是水泥基础和沥青基础,在这两种基础上都可以直接施工,如果没有基础,只是一些沙地或土地,是没有办法直接施工的,这样的基础上没有办法滚涂胶水,跟地面的粘接性就不会很强,后期容易脱层。

其次在施工中,胶水和epdm颗粒的配比一定要准确,胶水过多会起泡,胶水过少会脱粒。下雨天千万別施工,会造成颗粒粘接性不好的情况。

在epdm塑胶地面施工完成后,一定要保护好摊铺的塑胶地面凝固有个时间段,期间不要踩,会陷进去。

下面是整理的可能出现的问题以及解决办法哦。

1、跑道鼓包

塑胶跑道在完工后短时间内出现局部或大面积鼓包,甚至出现于基础脱离。这种现象多与基础处理不当有关,水泥标号不合格或者是防水底涂处理不合格,导致地下水气上升,将塑胶跑道顶起,造成鼓包现象。

解决方案:处理基础的时候需要注意基础含水率和空气湿度,可以再施工前做小试。另外,若是铺设好的跑道出现起鼓,可将起鼓部分切割,晒干后再把基础做好防水处理,再按要求补平,补色差。


2、固化较慢

固化问题此处要分三种情况:

①施工时,因材料配出现误差,造成比例失调,如混合型塑胶跑道,颗粒加太多,从而使得材料粘性太大甚至没有强度。

②没加催化剂或加的量太少,导致材料反应较慢或者不能够完全反应。这种是冬季塑胶跑道施工常见现象。冬季因气温较低,导致材料反应速度减慢,催化剂可加快材料反应速度。

③所用稀释剂不及格,含有其他杂质,如醇类、水等,导致塑胶材料反应时分子链受阻,不能形成高分子,或者造成比例失调。

解决方法:施工前应检查计量用秤、磅,确定其符合要求;严格按施工技术要求操作,施工前必须做小试,确定稀释剂质量、催化剂质量或用量,避免造成不必要的损失。根据实际情况决定是否需要铲除重铺。

3、跑道划线

跑道底层面层完工后,后面一道工序也不能马虎处理,那就是跑道划线。塑胶跑道画线并不是一件容易的事情,其实这很考验学校地坪施工人员的技术问题,施工人员在画线中稍不注意点位线,就将会影响塑胶跑道的整体效果。

解决方法:画线是精雕细作程序,除测量仪器、设备、工具以外,施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一,选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改,点位线放完后,应进行三人校对,校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个,以跑道弧线的均匀一致性。喷线过程中,注意喷线盒要及时清洗,避免喷线漆滴落在塑胶跑道表面,影响塑胶跑道表面的美观、整洁。


4、面粒掉色

如何防止面料掉色?

1、现场施工过程中务必按照厂家建议的顺序进行加料。

2、用适当的工具进行搅拌,直至搅拌均匀。

3、选择含胶量高的面层颗粒。

5、积水严重

如基础不平整、积水严重,应怎么处理?

用记号笔把需要补积水的地方标注下来,用弹性层在积水处先刮一遍,趁弹性层还没有完全固化时,用铝合金板把搅拌均匀的石英砂在积水处刮平,同时可以增加材料和基础表面粘结强度。

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